Những gì bạn biết hoặc chưa biết về thiết bị chuyển mạch?

Các loại thiết bị chuyển mạch khác nhau

cách điện bằng khíThiết bị đóng cắt

Một vỏ bọc kín chứa đầy khí cách điện cho phép các bộ phận thiết bị đóng cắt này được đặt gần nhau, làm giảm kích thước tổng thể của thiết bị đóng cắt. Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí nhỏ gọn và đáng tin cậy luôn là một lựa chọn tốt.

Thiết bị đóng cắt bọc kim loại

Các thiết bị đóng cắt này có các ngăn riêng biệt cho từng bộ phận bên trong. Mặc dù đây là kích thước lớn hơn nhưng nó giúp đơn giản hóa việc bảo trì, khiến chúng trở thành một mặt hàng chủ lực ngày nay.

Thiết bị đóng cắt bọc kim loại

Tương tự như trên, điểm khác biệt chính giữa thiết bị đóng cắt dạng hộp và dạng hộp là thiết bị đóng cắt dạng hộp không sử dụng các ngăn riêng biệt cho từng bộ phận. Do đó, thiết bị đóng cắt này phù hợp với các hệ thống hoạt động ở điện áp thấp hơn, chẳng hạn như các cơ sở thương mại.

Thiết bị đóng cắt kiểu Pad

Được thiết kế hoàn toàn mang tính thực tế và chủ yếu để sử dụng trong các hệ thống phân phối ngầm, thiết bị đóng cắt kiểu tấm đệm là một loại thiết bị đóng cắt độc đáo. Thiết kế đơn giản và chắc chắn giúp nó bền bỉ, chống giả mạo và dễ dàng lắp đặt bên ngoài. Thiết bị đóng cắt kiểu pad cũng cung cấp nhiều lựa chọn cách nhiệt, giúp người dùng có nhiều sự tự do lựa chọn hơn. Thiết bị chuyển mạch Vault

Thiết bị đóng cắt chuyên dụng này phù hợp cho các hệ thống điện yêu cầu thiết bị chuyển mạch có thể tiếp cận được từ tầng hầm hoặc các khu vực ngầm khác. Mục đích chính của nó là cung cấp một vỏ bọc có thể được lắp đặt ở khoảng cách xa hơn các tùy chọn nói trên và phù hợp với cả môi trường khô và ẩm ướt.

Thiết bị đóng cắt chống hồ quang

Được thiết kế cho các thiết bị hạng nặng, chống hồ quangthiết bị chuyển mạchhoàn toàn có khả năng chịu được dòng điện và ứng suất do năng lượng tia lửa hồ quang tạo ra. Những vụ nổ điện này là một bước khác biệt so với các vụ phóng điện thông thường. Thiết bị đóng cắt chống hồ quang được phân loại dựa trên khả năng chống lại năng lượng phóng điện hồ quang.

Làm thế nào để duy trì nó?

Bảo trì hàng ngày

Vệ sinh và kiểm tra

Vệ sinh Thiết bị: Thường xuyên loại bỏ bụi, dầu và mảnh vụn bám trên vỏ công tắc và bề mặt con lăn thẳng đứng để đảm bảo hoạt động trơn tru.

Kiểm tra bề ngoài: Quan sát vỏ xem có vết nứt, ăn mòn hoặc biến dạng cũng như tính nguyên vẹn của lớp phủ bảo vệ (chẳng hạn như lớp phủ phun tĩnh điện).

Kiểm tra độ chặt: Kiểm tra các ốc vít và khối đầu cuối xem có bị lỏng không và đảm bảo các kết nối an toàn.

Giám sát trạng thái hoạt động

Kiểm tra hành động: Chạm thủ công con lăn dọc để xác minh rằng tín hiệu Báo động Cấp 1 (độ lệch 12°) và Tắt máy Cấp 2 (độ lệch 30°) được phát ra chính xác. Chức năng đặt lại tự động: Sau khi mô phỏng độ lệch, quan sát xem con lăn thẳng đứng có tự động trở về vị trí ban đầu hay không để đảm bảo lò xo đặt lại không bị kẹt.

Kiểm tra truyền tín hiệu: Xác minh qua tủ điều khiển rằng tín hiệu báo động và tắt máy được truyền chính xác để tránh hiện tượng lão hóa mạch hoặc tiếp xúc kém.

Bảo trì thường xuyên 

Kiểm tra hiệu suất điện

Kiểm tra điện trở cách điện: Sử dụng megohmmet để đo điện trở cách điện giữa khối đầu cực và vỏ. Nó phải ≥500MΩ (ở độ ẩm môi trường xung quanh ≤85%).

Xác minh dung lượng tiếp điểm: Kiểm tra tình trạng oxy hóa hoặc cháy của các tiếp điểm. Nếu cần, chà nhẹ bề mặt tiếp xúc bằng giấy nhám để đảm bảo chuyển mạch đáng tin cậy ở dòng điện định mức (<3A/AC380V).

Kiểm tra hệ thống dây điện: Xác minh rằng các dây cáp còn nguyên vẹn và số dây được đánh dấu rõ ràng (1 và 2 đối với cảnh báo thường mở, 3 và 4 đối với cảnh báo tắt thường đóng) để tránh nối dây không chính xác.

Bôi trơn thành phần cơ khí

Vòng bi lăn đứng: Bôi một lượng nhỏ mỡ bôi trơn ở nhiệt độ cao (chẳng hạn như mỡ lithium molybdenum disulfide) vào các bộ phận quay để giảm mài mòn và tiếng ồn. Lò xo hồi vị: Kiểm tra độ đàn hồi của lò xo. Nếu bị biến dạng, gãy phải thay thế kịp thời để đảm bảo lực phản hồi ≥ 50N.

Kiểm tra khả năng thích ứng môi trường

Xác minh mức độ bảo vệ: Xác minh độ kín của vỏ (tiêu chuẩn IP67) để ngăn bụi và nước xâm nhập.

Kiểm tra khả năng chống ăn mòn: Kiểm tra tính toàn vẹn của lớp mạ kẽm và lớp mạ crom sáng, đặc biệt sử dụng trong môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn.

Bảo trì dài hạn

Chống rỉ sét: Nếu thiết bị không hoạt động trong thời gian dài, hãy bôi dầu chống gỉ lên các bộ phận kim loại và phủ chúng bằng tấm che bụi.

Bảo quản: Bảo quản trong phòng khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nhiệt độ khắc nghiệt (-40°C đến 60°C).

Bật nguồn thường xuyên: Kiểm tra thiết bị ba tháng một lần để tránh làm hỏng các bộ phận bên trong do hơi ẩm.

Khắc phục sự cố

Tín hiệu bất thường

Nguyên nhân: Lỏng dây điện, tiếp điểm bị oxy hóa, con lăn dọc bị kẹt.

Xử lý: Siết lại dây điện, làm sạch các điểm tiếp xúc và điều chỉnh độ thẳng đứng của con lăn dọc.

Tự động thiết lập lại thất bại

Nguyên nhân: Lò xo hồi vị bị hỏng, con lăn đứng bị biến dạng. Giải pháp: Thay lò xo hoặc con lăn thẳng đứng, đảm bảo góc quay trở lại ≤30°.

Cho dù từ góc độ lựa chọn, lắp đặt hoặc bảo trì, từ cách nhiệt bằng khíthiết bị chuyển mạchĐối với thiết bị đóng cắt chống hồ quang, mỗi loại đều có những ưu điểm riêng và các tình huống áp dụng. Do đó, việc hiểu các loại thiết bị đóng cắt khác nhau, đặc điểm tương ứng và môi trường ứng dụng của chúng là rất quan trọng. Để đảm bảo hệ thống điện vận hành an toàn và ổn định một cách hiệu quả, việc lựa chọn cẩn thận các thiết bị đóng cắt phù hợp là điều cần thiết.